Whitmore

La grasa Omnitask está diseñada para operaciones con cargas pesadas en el rango de baja velocidad y en todas las situaciones donde cargas altas, cargas de choque y altas vibraciones pueden causar desgaste prematuro de componentes. Whitmore ha añadido grafito y disulfuro de molibdeno (MoS2) a un paquete EP sumamente efectivo. La combinación de alta viscosidad del aceite base, paquete EP y lubricantes sólidos proporciona sinergias que garantizan la máxima protección contra el desgaste y agarrotamiento bajo las condiciones más difíciles. Polímeros sintéticos de alto rendimiento hacen que estas grasas sean cohesivas y adhesivas, resistiendo la expulsión y proyección bajo cargas de choque. Los aditivos poliméricos en Omnitask causan que el exceso de grasa forme un collar o anillo alrededor del sello del rodamiento, bloqueando el polvo y la humedad. Esto es especialmente cierto para Omnitask TK, que contiene una mayor proporción de polímeros. El agente espesante de complejo de aluminio permite el uso a temperaturas elevadas. Se minimiza la exudación de aceite a altas temperaturas. Estas grasas no son adecuadas para rodamientos con factor de alta velocidad (DN). BENEFICIOS: RESISTENTE AL AGUA - permite una vida útil más larga mientras protege contra el óxido y la corrosión. ADITIVOS DE PRESIÓN EXTREMA - protege contra cargas de choque, soldaduras y rayaduras. FORMA UNA BARRERA PROTECTORA - sella contra suciedad y contaminantes para reducir el desgaste y extender la vida del lubricante. APLICACIONES: Use la grasa Omnitask en aplicaciones donde haya cargas elevadas, cargas de choque, contaminación o altas temperaturas. Rodillos de Trabajo en Acerías - Rodillos de Sección Húmeda en Máquinas de Papel Rodamientos de Trituradoras - Rodamientos de Prensas de Deshidratación Rodillos de Máquinas de Papel - Rodamientos de Poleas de Cintas Transportadoras Excavadoras de Rueda Cuchara Para sistemas de lubricación central, use Omnitask EP. No use Omnitask TK en sistemas centrales. Tamaño y tipo de envase: Barril Peso: 134 LBS.

La grasa Omnitask está diseñada para operaciones con cargas pesadas en el rango de velocidades bajas y en todas las situaciones donde cargas altas, cargas de choque y altas vibraciones pueden causar desgaste prematuro de los componentes. A un paquete EP extremadamente efectivo, Whitmore ha añadido grafito y disulfuro de molibdeno (MoS2). La combinación de alta viscosidad del aceite base, paquete EP y lubricantes sólidos proporciona sinergias que aseguran la máxima protección contra el desgaste y el agarrotamiento bajo las condiciones más difíciles. Polímeros sintéticos de alto rendimiento hacen que estas grasas sean cohesivas y adhesivas, resistiendo el desprendimiento y la expulsión bajo cargas de choque. Los aditivos poliméricos en Omnitask hacen que el exceso de grasa forme un collar o anillo alrededor del sello del rodamiento, bloqueando el polvo y la humedad. Esto es especialmente cierto en Omnitask TK, que contiene una mayor proporción de polímeros. El agente espesante complejo de aluminio permite su uso a temperaturas elevadas. Se minimiza la pérdida de aceite a altas temperaturas. Estas grasas no son adecuadas para rodamientos con un factor de alta velocidad (DN). BENEFICIOS: RESISTENTE AL AGUA - permite una vida útil más larga mientras protege contra el óxido y la corrosión. ADITIVOS DE PRESIÓN EXTREMA - protege contra cargas de choque, soldaduras y rayaduras. FORMA UNA BARRERA PROTECTORA - sella la suciedad y contaminantes para reducir el desgaste y prolongar la vida del lubricante. APLICACIONES: Use la grasa Omnitask en aplicaciones donde estén involucradas cargas altas, cargas de choque, contaminación o temperaturas elevadas. Rodillos de trabajo en acerías - Rodillos sección húmeda de máquinas de papel Rodamientos de trituradoras - Rodamientos de prensas de deshidratación Rodillos de máquinas de papel - Rodamientos de poleas de cintas transportadoras Excavadoras de rueda de cangilones Para sistemas de lubricación central, use Omnitask EP. No use Omnitask TK en sistemas centrales. Tamaño y tipo de envase: CS Peso: 50 LBS.

La grasa Omnitask está diseñada para operaciones con cargas pesadas en el rango de bajas velocidades y en todas las situaciones donde cargas elevadas, impactos y altas vibraciones pueden causar un desgaste prematuro de los componentes. Whitmore ha añadido grafito y disulfuro de molibdeno (MoS2) a un paquete EP extremadamente efectivo. La combinación de alta viscosidad de aceite base, paquete EP y lubricantes sólidos proporciona sinergias que aseguran la máxima protección contra el desgaste y el agarrotamiento bajo las condiciones más difíciles. Los polímeros sintéticos de alto rendimiento hacen que estas grasas sean cohesivas y adhesivas, resistiendo el desprendimiento y la expulsión bajo cargas de choque. Los aditivos poliméricos en Omnitask hacen que el exceso de grasa forme un collar o anillo alrededor del sello del rodamiento, bloqueando el polvo y la humedad. Esto es especialmente cierto para Omnitask TK, que contiene una mayor proporción de polímeros. El agente espesante complejo de aluminio permite su uso a temperaturas elevadas. Se minimiza el sangrado de aceite a altas temperaturas. Estas grasas no se deben usar en rodamientos con un factor de alta velocidad (DN). BENEFICIOS: RESISTENCIA AL AGUA: permite una vida útil más larga mientras protege contra el óxido y la corrosión. ADITIVOS DE PRESIÓN EXTREMA: protegen contra cargas de choque, soldaduras y rayaduras. FORMA UNA BARRERA PROTECTORA: sella la suciedad y contaminantes para reducir el desgaste y extender la vida del lubricante. APLICACIONES: Utilice la grasa Omnitask en aplicaciones donde se presenten altas cargas, cargas de choque, contaminación o altas temperaturas. Rodillos de trabajo en laminadoras de acero - Rodillos de sección húmeda de máquinas de papel Rodamientos de trituradoras - Rodamientos de prensas deshidratadoras Rodillos de máquinas de papel - Rodamientos de poleas en transportadores de banda Excavadoras de rueda de cangilones Para sistemas de lubricación centralizada, use Omnitask EP. No use Omnitask TK en sistemas centralizados. Tamaño y tipo de envase: Tambor Peso: 446 LBS.

El Omnitemp de Whitmore está formulado específicamente para resistir los rigurosos efectos de altas temperaturas. Su base no fundente asegura que permanezca en servicio cuando otras grasas se derriten y/o derraman. Omnitemp ofrece una protección inigualable cuando las altas temperaturas son un factor crítico. Esto beneficia a industrias involucradas en la producción de papel, vidrio, ladrillo y cerámica, así como en generación de energía, producción y procesamiento de metales. Aunque las altas temperaturas no causan que Omnitemp se derrita fuera del rodamiento, se debe tener cuidado para proporcionar una relubricación adecuada. La reposición insuficiente causará secado y endurecimiento.Factor DN Máximo: 50,000Rango Operativo Ideal: 150-300°F (66-149°C)Límite Superior: 400°F (204°C) (con relubricación frecuente)Apariencia: Gris Oscuro, Suave, con textura MantequillosaBENEFICIOS:INHIBICIÓN DE OXIDACIÓN - reforzada con antioxidantes para resistir el endurecimiento y la degradación térmica.SELLA LA SUCIEDAD Y CONTAMINANTES - forma una barrera protectora que reduce el desgaste.BASE NO FUNDENTE - no se derrite ni se derrama.CONTROLES LUBRICANTES SÓLIDOS - el lubricante sólido forma una película sobre las superficies metálicas para reducir el contacto metal con metal.INHIBICIÓN DE CORROSIÓN - protege contra el óxido y la corrosión.APLICACIONES: Omnitemp es recomendado para la lubricación de rodamientos, casquillos y guías que operan a altas temperaturas, tales como rodamientos de carros de horno, rodamientos de transportadores de hornos, rodamientos de ventiladores de hornos, secadores de papel, corrugadoras, rodamientos de muñón, sopladores de hollín, rodamientos Lehr y otras aplicaciones de servicio severo. Altamente recomendado para lubricación de martillos hidráulicos.Tamaño y Tipo de Envase: Barril Peso: 134 LBS.

El Omnitemp de Whitmore está formulado específicamente para resistir los efectos rigurosos de altas temperaturas. Su base no fundente asegura que permanezca en servicio cuando otras grasas se derriten y/o escurren. Omnitemp ofrece una protección inigualable cuando las altas temperaturas son un factor crítico. Esto beneficia a industrias dedicadas a la producción de papel, vidrio, ladrillo y cerámica, así como a la generación de energía, producción y procesamiento de metales. Aunque las altas temperaturas no harán que Omnitemp se derrita y salga del rodamiento, debe tenerse cuidado para proporcionar una relubricación adecuada. Un reabastecimiento insuficiente conducirá al secado y endurecimiento.Factor DN máximo: 50,000Rango de operación ideal: 150-300°F (66-149°C)Límite superior: 400°F (204°C) (con relubricación frecuente)Apariencia: Gris oscuro, suave, untuosoBENEFICIOS: INHIBICIÓN DE OXIDACIÓN - reforzado con antioxidantes para resistir el endurecimiento y la descomposición térmica. IMPERMEABILIZA CONTRA SUCIEDAD Y CONTAMINANTES - forma una barrera protectora que reduce el desgaste. BASE NO FUNDENTE - no se derrite ni se escurre. CONTENIDO DE LUBRICANTES SÓLIDOS - el lubricante sólido en película se adhiere a las superficies metálicas para reducir el contacto metal con metal. INHIBICIÓN DE CORROSIÓN - protege contra el óxido y la corrosión. APLICACIONES:Omnitemp se recomienda para la lubricación de rodamientos, bujes y guías que operan a altas temperaturas como los rodamientos de carros de hornos, rodamientos de transportadores de horno, rodamientos de ventiladores de hornos, secadores de fábricas de papel, corrugadoras, rodamientos de trunnion, sopladores de hollín, rodamientos de Lehr y otras aplicaciones de servicio severo. Altamente recomendado para la lubricación de martillos hidráulicos.Tamaño y tipo de envase: CSPeso: 50 LBS.

La grasa Omnitemp de Whitmore está formulada específicamente para resistir los efectos rigurosos de altas temperaturas. Su base que no se derrite asegura que permanezca en servicio cuando otras grasas se fundirían y/o saldrían. Omnitemp ofrece una protección inigualable cuando las altas temperaturas son un factor a considerar. Esto beneficia a industrias involucradas en la producción de papel, vidrio, ladrillo y cerámica, así como a generación de energía, producción y procesamiento de metales. Aunque las altas temperaturas no causan que Omnitemp se derrita fuera del rodamiento, se debe tener cuidado para proporcionar una relubricación adecuada. Un reabastecimiento insuficiente ocasionará secado y endurecimiento.Factor DN máximo: 50,000Rango Ideal de Operación: 150-300°F (66-149°C)Límite superior: 400°F (204°C) (con relubricación frecuente)Apariencia: Gris oscuro, suave, como mantequillaBENEFICIOS:INHIBICIÓN DE OXIDACIÓN - fortalecido con antioxidantes para resistir el endurecimiento y la descomposición térmica.SELLO CONTRA SUCIEDAD Y CONTAMINANTES - forma una barrera protectora que reduce el desgaste.BASE NO DERRITIBLE - no se funde ni se derrama.CONTIENTE LUBRICANTES SÓLIDOS - el lubricante en película sólida se adhiere a las superficies metálicas para reducir el contacto metal con metal.INHIBICIÓN DE CORROSIÓN - protege contra óxido y corrosión.APLICACIONES: Se recomienda Omnitemp para la lubricación de cojinetes, bujes y guías que operan a altas temperaturas como cojinetes de carros de horno, cojinetes de transportadores de hornos, cojinetes de ventiladores de hornos, secadoras de papel, corrugadoras, cojinetes de muñequilla, lanzadores de hollín, cojinetes Lehr y otras aplicaciones de servicio severo. Altamente recomendado para la lubricación de martillos hidráulicos.Tamaño y Tipo de envase: CubetaPeso: 38 LBS.

Onyx es una grasa lubricante diseñada para su uso en rodamientos con cargas pesadas y movimientos lentos, especialmente aquellos expuestos al agua. El espesante utilizado en Onyx es un complejo de sulfonato de calcio, que proporciona un rendimiento excelente en presencia de agua o vapor. Si el agua se mezcla con la grasa, Onyx resistirá su descomposición y la pérdida por flujo fuera del rodamiento. Continuará lubricando bajo condiciones que harían que las grasas convencionales se conviertan en líquido. A este espesante, Whitmore ha añadido polímeros adherentes y un aceite base de alta viscosidad, impartiendo una repelencia al agua sobresaliente. En la prueba de lavado por rociado de agua (ver tabla de datos), un resultado de menos del 20% de pérdida de grasa se considera bueno; Onyx EP 2 pierde solo el 9% en esta prueba. En la prueba de lavado por agua, un 5% es un buen resultado; Onyx EP 2 pierde aproximadamente un 1%. La capacidad de presión extrema de Onyx es sobresaliente. El punto de soldadura en la prueba de Cuatro Bolas es de 800 kilogramos, que es la carga máxima posible en esta prueba. Esto se traduce en una vida útil más larga del rodamiento bajo cargas altas y impactos fuertes. BENEFICIOS: ELEVADA CAPACIDAD DE CARGA – previene el desgaste de metales bajo condiciones difíciles. RESISTENTE AL AGUA – resiste la dilución por agua. Mantiene el agua fuera del rodamiento formando un anillo repelente de grasa en el sello. APLICACIONES: Onyx es adecuado para cualquier rodamiento con alta carga que opere en ambientes húmedos o secos. Se recomienda su uso en rodamientos de máquinas papeleras, incluyendo los rodamientos del extremo húmedo, así como rodamientos de soporte de rodillos y transportadores en acerías. Use Onyx en rodamientos de bombas, especialmente para fluidos cáusticos o ácidos. Onyx es adecuado para uso hasta aproximadamente 200°F (100°C). Tamaño y tipo de envase: Tambor Peso: 446 LBS.

Onyx es una grasa lubricante diseñada para usarse en rodamientos con cargas pesadas y movimientos lentos, especialmente aquellos expuestos al agua. El espesante utilizado en Onyx es un complejo de sulfonato de calcio, que ofrece un desempeño excelente en presencia de agua o vapor. Si el agua se mezcla con la grasa, Onyx resistirá descomponerse y salir del rodamiento. Continuará lubricando bajo condiciones que convertirían en líquido a las grasas convencionales. A este espesante, Whitmore le ha añadido polímeros adherentes y un aceite base de alta viscosidad, proporcionando una repelencia al agua sobresaliente. En la prueba de resistencia a la expulsión por aspersión de agua (ver tabla de datos), un resultado inferior al 20% de pérdida de grasa se considera bueno; Onyx EP 2 pierde solo un 9% en esta prueba. En la prueba de lavado por agua, un 5% es un buen resultado; Onyx EP 2 pierde solo aproximadamente un 1%. La capacidad de presión extrema de Onyx es sobresaliente. El punto de soldadura en la prueba de Cuatro Bolas es de 800 kilogramos, que es la carga máxima posible en esta prueba. Esto se traduce en una vida útil prolongada del rodamiento bajo cargas elevadas e impactos de alta intensidad. BENEFICIOS: ALTA CAPACIDAD DE CARGA – previene el rayado del metal bajo condiciones difíciles. RESISTENTE AL AGUA – resiste la dilución por agua. Mantiene el agua fuera del rodamiento formando un anillo repelente de grasa en el sello. APLICACIONES: Onyx es adecuado para usarse en cualquier rodamiento altamente cargado que opere en ambiente húmedo o seco. Se recomienda para rodamientos en máquinas papeleras, incluyendo rodamientos en la parte húmeda, así como en rodamientos de discos y transportadores en acerías. Use Onyx en rodamientos de bombas, especialmente bombas para fluidos cáusticos o ácidos. Onyx es apto para uso hasta aproximadamente 200°F (100°C). Tamaño y tipo de envase: Tambor Peso: 442 LBS.

La experiencia de Whitmore en lubricación de engranajes abiertos se ha concentrado en Earthkeeper OGL, un lubricante altamente efectivo diseñado para engranajes abiertos que se encuentran en dragalinas, palas, hornos y molinos de bolas. Earthkeeper OGL está formulado con una alta concentración de lubricantes sólidos en combinación con aditivos de presión extrema. Forma una película robusta que protege contra el desgaste y picaduras bajo las condiciones más exigentes. Earthkeeper OGL cumple con la definición de lubricante biobasado según lo establecido en la sección 9001 de la Ley de Seguridad Agrícola e Inversión Rural (FSRIA) de 2002 (Ley Pública 107-171/ HR 2642) y califica para adquisición preferencial por parte de agencias federales de EE.UU. tal como lo estipula la sección 9002 de FSRIA. Earthkeeper OGL ha sido certificado por el USDA como biobasado y ha obtenido la designación BioPreferred del USDA. BENEFICIOS: BIODEGRADABLE – supera fácilmente todas las pruebas de biodegradabilidad y está clasificado como "Listo para biodegradarse". PROTECCIÓN CONTRA USURA – forma una película lubricante tenaz y altamente protectora. TECNOLOGÍA PROBADA – utiliza un sistema de aditivos comprobado en combinación con aceites biodegradables. CUMPLIMIENTO CON ESPECIFICACIONES OEM – cumple con los requisitos de CAT/Bucyrus SD4713 a temperaturas ambiente de -4°F a +104°F (-20°C a +40°C). Se pueden formular grados adecuados para uso en el engranaje de izaje de palas modelo 495 bajo solicitud. APLICACIONES: Utilice Earthkeeper OGL en aplicaciones abiertas de dragalinas y palas (engranajes abiertos, rodillos de carcasa, etc.). También es adecuado para los engranajes abiertos de molinos de bolas y hornos.Tamaño y tipo de envase: Tambor Peso: 441 LBS.

Sure-Film LF es un lubricante robusto a base de jabón de litio 12-hidroxiestearato, diseñado pensando en las necesidades del equipo minero y reforzado con aditivos de presión extrema y capacidad de carga.BENEFICIOS: Retención en Rodamientos – No presenta altas fugas. Resistencia al Agua – Soporta el lavado por agua. Estabilidad Mecánica – Funciona continuamente sin cambios en su consistencia. Reversibilidad – Estable frente a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Separación de Aceite y Jabón por Presión – Resiste la separación aceite-jabón bajo presión. Compatibilidad – Compatible con sellos. APLICACIONES:Recomendada para su uso en rodamientos antifricción de bolas y rodillos cónicos, casquillos, estrías, acoplamientos, pasadores y bocas de cables en dragalinas y palas mecánicas. También recomendada para uso en material rodante.Presentación y Tipo de Envase: BarrilPeso: 134 LIBRAS.

Caliber Blue de Whitmore está diseñada principalmente para su uso en equipos pesados de movimiento de tierras e industriales. La alta protección contra presión extrema la hace adecuada para cualquier lugar donde se encuentren cargas elevadas. La protección contra desgaste bajo cargas elevadas se logra mediante el uso de SL-Tech, una mezcla patentada de lubricantes sólidos de color claro. Esto forma un cojín protector y ofrece propiedades de presión extrema mayores que el MoS2 o el grafito. La protección se ve potenciada aún más con aditivos seleccionados que incrementan la resistencia y adhesión de la película lubricante. El rango de temperatura utilizable para Caliber Blue es de -37°C (-35°F) hasta aproximadamente 95°C (200°F). Temperaturas más altas pueden tolerarse aumentando la frecuencia de lubricación. BENEFICIOS: FORMULACIÓN VERSÁTIL - una sola grasa puede cubrir todas las aplicaciones normales a temperatura ambiente en rangos de velocidad lenta a media. PRESIÓN EXTREMA/ANTI-DESGASTE - protege contra marcas por rozamiento y condiciones de choque intenso, reduciendo tiempos muertos y costos de partes de repuesto. SEGURO - no contiene metales pesados ni ingredientes peligrosos. APLICACIONES: La grasa Caliber Blue es ideal para la lubricación de plantas pesadas, equipos de movimiento de tierras y cualquier aplicación con presión extrema, especialmente a bajas velocidades. Es adecuada para velocidades NDm hasta 200,000. Para aplicaciones con cargas extremadamente severas, como rodamientos en molinos verticales de rodillos, molinos de peletizado o tamices vibratorios, se recomienda usar Matrix EP 2 de Whitmore. Tamaño y Tipo de Contenedor: Barril Peso: 133 LIBRAS.

El Compuesto para Uniones de Herramienta Zinc 50 de Whitmore contiene zinc de primera calidad y está formulado con 50% de zinc metálico que cumple con los requisitos de zinc metálico descritos en el Boletín API 5A2. Zinc 50 incluye aditivos especiales para reducir el emplazamiento y acumulación de zinc metálico que se presenta con otros compuestos de zinc. Zinc 50 se fabrica con la grasa única de Whitmore, compuesta a partir de aceite refinado a medida y bajo en azufre. La base de grasa garantiza que el producto pueda aplicarse (con brocha) en un amplio rango de temperaturas. Se adhiere a todas las superficies, resiste el lavado por agua y previene la oxidación y corrosión. Las partículas de zinc metálico y otros aditivos se mantienen en suspensión uniforme a lo largo del compuesto. Zinc 50 desplaza la humedad y adhiere bien a superficies húmedas de uniones de herramienta. BENEFICIOS: No genera emplazamiento. Contenido bajo de azufre. No reactivo, sin generación de gases. Se adhiere a uniones húmedas. Aplicación en armado de plataforma de perforación. Resistente a armados adicionales en profundidad. APLICACIONES: El Compuesto para Uniones de Herramienta Zinc 50 de Whitmore está diseñado para ofrecer máxima protección a las roscas y hombros de uniones de herramienta bajo una amplia variedad de condiciones. Previene el galling y desgaste. Asegura un armado consistente en plataforma de perforación y proporciona resistencia a armados adicionales en profundidad. Aprobado por Atlas CopcoTamaño y Tipo de Contenedor: 3P Peso: 38 LBS.

Whitmore's 888 está diseñado principalmente para su uso en equipos pesados de movimiento de tierras e industriales. La alta protección contra presión extrema lo hace adecuado para utilizarse en cualquier lugar donde se presenten cargas elevadas. La protección contra el desgaste bajo cargas elevadas se logra mediante el uso de SL-Tech, una mezcla patentada de lubricantes sólidos de color claro. Esto forma un cojín protector y proporciona propiedades superiores de presión extrema que el MoS2 o el grafito. La protección se ve reforzada aún más por el uso de aditivos seleccionados que aumentan la resistencia y adhesión de la película.BENEFICIOS: FORMULACIÓN VERSÁTIL - una sola grasa puede cubrir todas las aplicaciones habituales de temperatura ambiente en rangos de velocidad lenta a media. PRESIÓN EXTREMA/ANTI-DESGASTE - protege contra el rayado y condiciones de alta carga de impacto, reduciendo así el tiempo de inactividad y los costos de partes de repuesto. SEGURA - no contiene metales pesados ni ingredientes peligrosos. APLICACIONES: La grasa 888 es ideal para lubricación en plantas de trabajo pesado, equipos de movimiento de tierras y aplicaciones que involucran presión extrema. Para las aplicaciones con cargas más severas, como rodamientos en molinos verticales de rodillos, molinos de peletización o cribas vibratorias, utilice Matrix EP 2 de Whitmore.Tamaño y tipo de contenedor: CubetaPeso: 38 LBS.

Los aceites Hyperion de Whitmore integran varios avances tanto en tecnología de aceites base como en aditivos para crear un producto verdaderamente multifuncional. Los aceites Hyperion satisfacen las necesidades de los sistemas hidráulicos de alta precisión, turbinas y compresores de aire actuales. Hyperion ha sido formulado utilizando aceites parafínicos severamente hidroprocesados de la más alta calidad. Las pruebas de laboratorio y la experiencia en campo han demostrado claramente el impacto positivo de estos aceites base en las propiedades y el rendimiento del producto terminado. En pruebas de laboratorio, el aceite base severamente hidroprocesado de Hyperion muestra una reducción significativa en la pérdida por evaporación. La estabilidad a la oxidación supera en un 60-100% a la de los aceites base convencionales. Estas mejoras en el rendimiento se traducen en una reducción de depósitos de carbono y barniz. El resultado final es una mayor vida útil del aceite y de los componentes. Whitmore utiliza un sistema de aditivos sin cenizas (libre de zinc) diseñado específicamente para estos aceites base. Esto mejora aún más la longevidad y el desempeño a altas temperaturas de la serie Hyperion. Se puede esperar una extensión en la vida útil del aceite del 50%. (Se recomienda el uso de análisis de aceite para determinar la frecuencia ideal de cambio.) Utilice Hyperion en compresores de tornillo rotatorio donde la temperatura de descarga alcance hasta 190°F (88°C). BENEFICIOS: VIDA ÚTIL PROLONGADA - 50% más de vida útil del aceite. Se puede extender aún más dependiendo de la temperatura de operación y prácticas de mantenimiento, como la filtración. REDUCCIÓN DE DEPÓSITOS - menos carbono y barniz significa menor estrés y desgaste en los componentes. PROTECCIÓN ANTIDESGASTE - ofrece protección contra el desgaste sin los depósitos superficiales que generan los sistemas de aditivos a base de zinc. Estos depósitos pueden causar adherencia en válvulas de carrete de alta precisión. RESISTENCIA A LA ESPUMACIÓN - baja tendencia a la formación de espuma. El aire atrapado se libera fácilmente. APLICACIONES: Los aceites Hyperion son adecuados para su uso en sistemas hidráulicos, turbinas y la mayoría de compresores de aire de tornillo inundado, paletas rotativas inundadas y alternativos. También son adecuados para su uso en cadenas transportadoras que operan a temperaturas hasta 200°F (93°C). Se recomienda el grado de viscosidad ISO 32 para sistemas de aire comprimido en la lubricación de herramientas neumáticas. Cumple con los siguientes requisitos de OEM: Vickers - 1-286-S, M-2950-S Denison - HF-1, HF-2, HF-0 U.S. Steel - 127, 136 Cincinnati Milacron - P-68, P-69, P-70 General Motors - LH-04-1, LH-06-01, LH-15-1 Tamaño y tipo de envase: tambor de 55 galones Peso: 439 libras.

Los aceites Hyperion de Whitmore combinan varios avances tanto en la tecnología de aceites base como en sistemas de aditivos para crear un producto verdaderamente multifuncional. Los aceites Hyperion satisfacen las necesidades de los sistemas hidráulicos de alta precisión, turbinas y compresores de aire actuales.Hyperion ha sido formulado utilizando aceites parafínicos de la más alta calidad, severamente hidroprocesados. Las pruebas de laboratorio y la experiencia en campo han demostrado claramente el impacto positivo de estos aceites base en las propiedades y el desempeño del producto terminado.En pruebas de laboratorio, el aceite base severamente hidroprocesado de Hyperion muestra una reducción significativa en la pérdida por evaporación. La estabilidad a la oxidación supera en un 60-100% a la de los aceites base convencionales. Estas mejoras en el desempeño se traducen en una reducción de depósitos de carbono y barniz. El resultado final es una mayor vida útil del aceite y de los componentes.Whitmore utiliza un sistema de aditivos sin cenizas (libre de zinc) que ha sido específicamente diseñado para estos aceites base. Esto mejora aún más la longevidad y el desempeño a altas temperaturas de la serie Hyperion. Se espera una extensión en la vida útil del aceite del 50%. (Se recomienda el uso de análisis de aceite para determinar la frecuencia ideal de cambio.)Utilice Hyperion en compresores de tornillo rotatorio donde la temperatura de descarga alcance hasta 190°F (88°C).BENEFICIOS:VIDA ÚTIL PROLONGADA - 50% más duración del aceite. Se puede lograr una mayor extensión dependiendo de la temperatura de operación y prácticas de mantenimiento, como la filtración.REDUCCIÓN DE DEPÓSITOS - menos carbono y barniz significa menor estrés y desgaste en los componentes.PROTECCIÓN ANTI-USURA - ofrece protección contra el desgaste sin los depósitos superficiales que generan los sistemas de aditivos a base de zinc. Estos depósitos pueden causar agarrotamiento en válvulas de carrete de alta precisión.RESISTENCIA A LA ESPUMACIÓN - baja tendencia a la formación de espuma. El aire atrapado se libera fácilmente.APLICACIONES:Los aceites Hyperion son adecuados para su uso en sistemas hidráulicos, turbinas y la mayoría de compresores de aire de tornillo inundado, paletas rotatorias inundadas y compresores alternativos. También son adecuados para el uso en cadenas transportadoras que operan a temperaturas de hasta 200°F (93°C). Se recomienda la viscosidad ISO 32 para su uso en sistemas de aire comprimido para la lubricación de herramientas neumáticas.Cumple con los siguientes requisitos de fabricantes (OEM):Vickers - 1-286-S, M-2950-SDenison - HF-1, HF-2, HF-0U.S. Steel - 127, 136Cincinnati Milacron - P-68, P-69, P-70General Motors - LH-04-1, LH-06-01, LH-15-1Tamaño y tipo de envase: Cubeta de 5 galonesPeso: 39 libras.